INTEGRAÇÕES

• Integração com o Módulo de Vendas e Faturamento, permitindo geração automática da carteira de pedidos com a possibilidade de agrupamento dos itens e posicionamento dos itens na produção
• Integração com o Módulo de Controle de Estoques, permitindo reservar e baixar automaticamente os insumos e efetuar a respectiva entrada do produto final, valorizado pelo custo dos insumos aplicados
• Com a utilização dos Módulos de Controle de Estoques e Contabilidade por Centros de Custo, permite a apropriação dos gastos gerais de fabricação e da mão-de-obra aplicada ao estoque já valorizado pelo custo dos insumos aplicados
• Com a utilização dos Módulos de Controle de Serviços Externos e Beneficiamento em Terceiros, permite que sejam geradas ordens de serviços a partir das ordens de produção
• Rastreabilidade, com o controle de lotes e séries de produtos produzidos e insumos consumidos com a utilização do Módulo de Controle de Lotes e Rastreabilidade
• Consultas on-line de acompanhamento do estágio de produção do produto, inclusive a partir do pedido de venda, facilitando o acesso aos dados pelo setor de vendas

CADASTROS

• Engenharia do produto permite o registro das estruturas conforme os processos e operações produtivas, além dos recursos (equipamentos, ferramentas, máquinas, insumos e mão-de-obra) e respectivos tempos de processo
• Cadastro ilimitado de subníveis (subestruturas) e variações da estrutura de produto
• Cadastro de ficha técnica do produto, com tempo ideal de produção para cada fase
• Cadastro dos recursos ativos (equipamentos, ferramentas, máquinas e respectivos grupos)
• Cadastro de matrizes piloto e coleção com identificações técnicas, quantidades adquiridas por grade, data de aquisição, fornecedor
• Cadastro de combinações, permitindo componentes adicionais
• Manutenção e Consulta de Lotes de Produção
• Histórico das revisões e versões de cada estrutura de produto
• Recurso de matrizes compostas, gerando vários produtos diferentes na mesma matriz de produção
• Equivalência de tamanhos entre produto pronto e insumo
• Vinculações entre os recursos ativos de modo a consistir e bloquear a utilização de recursos incompatíveis
• Cadastro de formulações através do uso do gabarito de produtos

CONTROLE DA PRODUÇÃO

• Programação de ordens de produção, por fábrica, data e hora de início de produção e quantidade produzida/a produzir
• Programação por máquina/linha ou grupo de recursos, permitindo alteração dinâmica do sequenciamento
• Programação consolidada por centro de custo, com cálculo instantâneo da data de conclusão da produção
• Registro de produção (inicial e final) parciais ou totais, via digitação ou leitura de códigos de barras com leitores ou coletores de dados
• Registro de parada de recursos, processos e fábrica por motivo, com listagens e gráficos
• Coletor de apontamentos Web via navegador em smartphone, tablet ou coletor
• Registro de quantidade aprovada e refugada em cada produção
• Definição de ações para cada refugo registrado
• Controle de apontamentos por operador via leitura de crachá
• Apontamentos por tempo na produção
• Associações de embalagens e cálculo automático de rótulos necessários por pedido
• Explosão automática para produção de subníveis de estruturas sem estoque disponível
• Pagamento das ordens via movimento independente da produção
• Agenda de produção com paradas da OP e do operador
• Romaneio de embarque via coletores de dados
• Ajuste das quantidades dos insumos com variação em relação à quantidade prevista
• Parametrização das quantidades dos lotes de transferência por produto, viabilizando a quebra da ordem de produção em talões
• Parametrização e controle de lotes mínimos de produção por produto
• Criação de combinações a partir da junção de formulação base e padrão
• Replicação de dados entre formulação base e suas combinações

LISTAGENS / RELATÓRIOS

• Listagem de talões de produção em formulário configurável, com opção de código de barras e imagem do produto
• Listagem de documentos complementares aos talões com formulários configuráveis, impressos como etiquetas, romaneios, etc.
• Listagem de talões auxiliares, acumulados conforme o componente
• Listagem da ficha técnica com insumos fixos e variáveis
• Emissão de etiquetas normais, rótulos e etiquetas térmicas em formulários configuráveis
• Emissão de formulários de produção para diversos ramos de atividade
• Emissão de mapas de produção por recurso ativo e fábrica
• Relatórios comparativos entre previsto e realizado nos dados de consumo e produção
• Emissão de Documentos Complementares concatenados no mesmo arquivo do Talão de Produção

ROTINAS GERENCIAIS

• Planejamento de demanda e consumo baseado no conceito de MRP (Material Requirement Planning)
• Mapa de ocupação dos centros de custo da fábrica por data para as OPs e itens de pedidos em aberto
• Mapa de previsão de consumo das ordens programadas, relacionando insumos necessários, saldo em estoque, quantidade encomendada e necessidade real de aquisição, com opção de simulação
• Mapa de produção com quantidades programadas e saldos a produzir por processo
• Mapas de produção com controle de perdas e paradas e avaliação de eficiência e produtividade